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1、代切割机钢板横梁
采用高厚度钢板焊接,对焊接和各部分工艺的处理要求比较高,因为切割机横梁断面尺寸长、所以需采用厚钢板焊接加工,从而导致横梁过重,动态运行响应差,驱动电机所选用的型号需要加大,间接导致了增加成本;
2、第二代铸铝合金横梁,目前市场很多激光切割机、火焰切割机生产厂家采用此材料,但受限于铸造的工艺情况,铸铝横梁拉伸、力学性能比较差,合金成分也不是很稳定,横梁重量过大,需要深加工来解决,底座需要单独加工导致周期长。
3、第三代铝板焊接横梁。需要采用7系硬材质铝板焊接,重量是减轻了,但由于焊接点太多从而导致焊接变形量较大,平面扭宁度不合格,需要经过校正等工艺才能修复,对焊接人员技术要求过高,从而局限了他的产能及周期,加大了生产成本。
4、第四代铝合金挤压横梁。铝合金挤压横梁可以根据客户需求单独设计模具,采用挤压机挤压的生产方式,解决了铸铝横梁的重量、合金成分、拉伸、力学性能问题,和铝板焊接横梁的焊接和产能问题,此类型横梁是目前是目前市面上大的激光生产商选用多的一种横梁,基本都单独定制自己的模具。
铝合金挤压横梁的优势:
一、采用高强度6061合金T6工艺,经过挤压机挤压可以批量生产,每支型材都需要进行平台筛选保证平面度,使横梁的整体无弯曲扭宁,同时具有良好的韧性及延展性。
二、基于铝合金的重量和性能,保障激光切割机加工时的高速运动,同时具有动态性能,在满足精度的情况下,实现各类材质的高速运转切割。
三、合金成分稳定,拉伸、力学性能合格,可保持横梁不变形,从而保证切割机的准度,和切割质量。
四、横梁底座根据客户图纸一体焊接加工,并经过时效处理保证硬度。